Módulos interligados por trilhos transportadores automatizados
Com foco emeficiência, padronização e segurança no final de linha, a solução inteligenteconduz os paletes por etapas de inspeção, avaliação estrutural, separação e descarte,conforme critérios definidos.
Um módulo equipado com rolo pressoridentifica variações dimensionais, deformações e empenamentos na face superior do palete, além de rebaixar pregos salientes e nivelar imperfeições.
etapa 02
Remoção de fragmentos
Simultaneamente, um soprador de ar de alta pressãoremove sujeiras e fragmentos de madeira.
etapa 03
Inspeção das Tábuas
Sensores tipo varalinspecionam as tábuas, avaliando rachaduras, quebras ou deslocamentos.
etapa 04
Verificação de Vãos
Bandeirolas articuladasverificam a desobstrução de vãos, assegurando compatibilidade com garfos de empilhadeiras.
etapa 05
Pesagem e Diagnóstico
Na sequência, balanças com células de carga de alta precisãoaferem o peso do palete,detectando a ausência de componentes, presença de umidade ou de materiais indesejados.
etapa 06
Scanner de Conformidade
Por fim, um scannerinspeciona a integridade e o alinhamento dos tacos,garantindo conformidade com os requisitos mecânicos e operacionais.
Módulo de descarte
Os dados captados pelos sensores são processados em tempo real e comparados automaticamente aos parâmetros definidos.Paletes fora do padrão são desviados para o módulo de descarte,enquanto os aprovados seguem para o módulo final, prontos para a etapa de paletização.
A interface Touch Screen permite ajustes operacionais e apresenta o total de paletes triados, aprovados e descartados — garantindo controle e visibilidade contínua do processo.
A Tecnotok se posiciona na vanguarda da automação industrial aoreconhecer o palete como um componente estratégico da operação e não como um elemento periférico.Reforçandoseu compromisso com soluções que aliam inovação, inteligência e segurança.
